ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
GVT1501020055 ಹಬ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು (ರಿಯಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಇಪಿಎಸ್, ಎಸ್‌ಟಿಎಂಎಂಎ ಅಥವಾ ಇಪಿಎಂಎಂಎ) ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ (ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ), ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ) ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ, ಇದನ್ನು ಒಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕಂಪನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೊಸ ಎರಕದ ವಿಧಾನ. ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 1. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; 2. ವಸ್ತುಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; 3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಡಿಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ; 4. ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟವಾದ; 5. ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; 6. ಅದೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; 7. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; 8. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ; 9. ಇದು ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
1. ನಿರ್ವಾತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವಾಯು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭರ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು; ಮರಳು ಎರಕದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೂ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚಾನಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನದ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. .
2.ಪ್ರೆಶರ್ ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಇದು ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒತ್ತಡ ಘನೀಕರಣ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅಚ್ಚು ಅನಿಲವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು ಇದರ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು. , ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ರೈಸರ್ ಆಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಘನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ನಿಮಗಾಗಿ ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಚರ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.