ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು (ರಿಯಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಇಪಿಎಸ್, ಎಸ್ಟಿಎಂಎಂಎ ಅಥವಾ ಇಪಿಎಂಎಂಎ) ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ (ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ), ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ) ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ, ಇದನ್ನು ಒಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕಂಪನ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೊಸ ಎರಕದ ವಿಧಾನ. ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 1. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; 2. ವಸ್ತುಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; 3. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಡಿಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ; 4. ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟವಾದ; 5. ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; 6. ಅದೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; 7. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; 8. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ; 9. ಇದು ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ (2018 ರಂತೆ) ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹೋಲುವ ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಮಾದರಿ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಲ್ಲುಜ್ಜಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕಂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನ, ಮಾದರಿಯು ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ರೂಪವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳು ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೇಪನಗಳ ಅನ್ವಯ; ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಂತರ ಮರಳಿನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿದೆ; ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತದ ನಿರ್ವಹಣೆ. .
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮವು "21 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ" ಮತ್ತು "ಎ ಗ್ರೀನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಶ್ಲಾಘಿಸಿದೆ. ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮೊದಲು 1956 ರಲ್ಲಿ ಎಚ್ಎಫ್ ಶ್ರೋಯರ್ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರು. ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಎ. ವಿಟ್ಮೋಸರ್ ಹಾರ್ಟ್ಮನ್ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದರು ಮತ್ತು 1962 ರಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಸ್ಕೇಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ. 1960 ರಿಂದ 1970 ರವರೆಗೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. 1980 ರ ದಶಕದಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ negative ಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒಣ ಮರಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. 3 ನೇ ತಲೆಮಾರಿನವರು ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರು.
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ಬಹು-ಶಿಸ್ತಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಇದು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಸ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಕರೆದೊಯ್ಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.